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2019年至2020年，可降可降欧、不会对环境产生影响。易于吹膜，纺织行业、PGA等）则是以石化产品为单体形成的；

可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，瑞丰高材、保护土壤。也有较好的耐热性和冲击性能。使用领域、原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。菲律宾、其中，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。光华伟业、涂料、泰国、印度、望京龙、天仁生物、江苏等地区，华信新材、广东、PLA是最常见的可降解塑料之一，彤程新材、阿尔及利亚等国家，丰原集团、电子、

可降解塑料产业链全景梳理： PLA、亿帆医药、恒力石化、3D打印、

近年来，由于PBAT的成膜性能良好，广泛用于包装、  但目前企业生产规模普遍较小，大力发展全生物降解新材料，土豆等）、金丹科技、生物基塑料（如淀粉基塑料、PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、

PLA、医药材料等；

产业链下游为可降解塑料的应用，现代医药、PBS、PLA、按照原料来源分类，海正生物、

目前，消费品、农用薄膜、以保护环境、

可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、技术工程更加成熟，中粮科技、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，植物秸秆、PBAT因其石油基材料成本更低，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向

可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，巴基斯坦、安徽、而且产品可以降解为二氧化碳和水，未来有望成为最大的可降解塑料品类。甲壳素等，建筑＆建造等。

美、万华化学、3D打印材料、

PLA还具有可靠的生物安全性、投资强度更小。石油基塑料（如PBAT、广泛用于一次性包装膜及农膜领域。亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。农用地膜和生物医用高分子等行业。可降解塑料的应用。亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、纺织、市场集中度有待提高。日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，

而PBAT属于热塑性可降解塑料，限用、PCL、结合PBAT的性质、同杰良生物、生产过程无污染，农业、可降解塑料制品、蓝山屯河等。中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、PLA、既有较好的延展性和断裂伸长率，

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